客戶案例
金屬加工流程是指將金屬原材料經過一系列的機械、熱處理等工藝加工后,制成具有特定形狀、尺寸和性能的零件或產品的過程。常見的金屬加工流程包括以下幾個步驟:鍛造、滾壓、鑄造、切削加工、成型加工、焊接、表面處理等。不同的金屬零件和產品需要選擇不同的加工方式來達到所需形狀和性能。在5月24日這天,粵冠消泡劑的陳小姐接到了一通來自浙江嘉興的電話,通過電話得知該聯系人叫柳先生,是一家金屬加工廠的負責人,在進行金屬加工操作時產生了大量氣泡,特來電咨詢無硅消泡劑。
(無硅消泡劑應用場景圖)
柳先生向陳小姐講述了以下幾個起泡的可能原因。材料表面有油污、水分或其他雜質:在加工過程中,這些雜質會蒸發產生氣體,導致金屬表面出現氣泡。如果金屬內部存在氣孔等缺陷,當金屬加工時,這些氣體會隨著加工過程中金屬的變形而擴散并形成氣泡。在金屬加工的過程中,如果加熱不均勻,就會導致金屬局部加熱過度,在此處形成氣泡。起泡會導致金屬內部出現空洞或氣體夾雜物,這些缺陷會大大降低金屬的機械強度和耐久性,從而影響其使用壽命。還會導致表面出現凸起或凹陷,并且會在表面形成瑕疵,從而影響制品的外觀質量,降低其視覺效果和美觀度。也有可能威脅到人們的健康和安全。例如在汽車發動機等高溫高壓環境下,若存在起泡,則可能導致零件損壞、事故發生等嚴重后果。
陳小姐子啊聽完柳先生的講述之后,向柳先生介紹了無硅消泡劑。無硅消泡劑主要是氫氧化鉀催化作用下,用丙二醇或甘油與環氧丙烷、環氧乙烷等進行聚合制得的消泡劑。特點是消泡快、穩定性強、無色斑等優點,適用于大多數無硅消泡劑行業做為消泡及抑泡的需要。
柳先生在聽完陳小姐的介紹之后,表示非常感興趣,當即提出了試樣申請。幾天后,柳先生再次來電,反饋在使用無硅消泡劑之后,消泡效果明顯且快速,抑泡時間長。于是,柳先生向我們采購了無硅消泡劑,并表示會長期合作。
總結:粵冠消泡劑廠家非常重視各個方面的起泡問題,打造高品質的消泡劑,種類齊全,可提供一站式定制服務,按配方、原料和價格等,免費提供樣品測試,已為多家客戶節省百分之三十使用成本。詳情可在線咨詢,也可以撥打:13301678014